چگونه می توانیم لرزش و سر و صدای ناشی از یاتاقان های کمپرسور پیچ را تا حد ممکن به حداقل برسانیم؟ - Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd.

اخبار صنعت

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / چگونه می توانیم لرزش و سر و صدای ناشی از یاتاقان های کمپرسور پیچ را تا حد ممکن به حداقل برسانیم؟

چگونه می توانیم لرزش و سر و صدای ناشی از یاتاقان های کمپرسور پیچ را تا حد ممکن به حداقل برسانیم؟

2024-08-08 اخبار صنعت

اطمینان حاصل کنید که بلبرینگ ها مطابق دستورالعمل های دقیق ما نصب شده اند، که باید شامل مقادیر دقیق گشتاور، ابزار نصب و روش ها باشد. از روش های گرمایش یا سرمایش مناسب برای سهولت اتصال یاتاقان ها بر روی شفت یا محفظه ها استفاده کنید. تراز را با استفاده از نشانگرهای شماره گیری یا ابزارهای هم ترازی لیزری برای اطمینان از حداقل خروجی بررسی کنید. تنظیم نادرست یا نصب نادرست می تواند منجر به بارهای شعاعی یا محوری بیش از حد شود که منجر به خرابی زودرس یاتاقان و افزایش سطح ارتعاش و نویز می شود.

از فناوری‌های تراز پیشرفته، از جمله سیستم‌های تراز لیزری یا گیج‌های شماره‌گیر دقیق، استفاده کنید تا مطمئن شوید که اجزای کمپرسور و درایو به درستی تراز شده‌اند. ناهماهنگی می تواند منجر به بارگذاری ناهموار شود و یاتاقان ها سایش بیش از حد را تجربه کنند و صدا ایجاد کنند. اطمینان حاصل کنید که همه اجزاء، از جمله کوپلینگ ها و شفت ها، مطابق با تلورانس های محکمی که توسط ما مشخص شده است، تراز شده باشند. برای حفظ عملکرد بهینه و کاهش ارتعاش، مرتباً تراز را بررسی و کالیبره کنید.

اجرای یک استراتژی روانکاری جامع که شامل انتخاب نوع و درجه روانکار مناسب برای شرایط عملیاتی و نوع بلبرینگ است. از سیستم‌های روان‌کاری خودکار یا روش‌های گریس‌کاری دستی برای حفظ سطوح و قوام روانکار مناسب استفاده کنید. به طور منظم وضعیت روان کننده را از طریق نمونه برداری و تجزیه و تحلیل برای تشخیص آلودگی یا تخریب کنترل کنید. روغن کاری مناسب اصطکاک و سایش را به حداقل می رساند و به جلوگیری از گرمای بیش از حد، لرزش و صدا در یاتاقان ها کمک می کند.

یک پروتکل تمیزی دقیق هم برای کمپرسور و هم برای محیط آن حفظ کنید. اقدامات کنترل گرد و غبار مانند فیلتر هوا و آب بند را برای جلوگیری از ورود آلاینده ها به مجموعه بلبرینگ اجرا کنید. به طور منظم محفظه کمپرسور و اجزای مربوطه را تمیز و بازرسی کنید تا مطمئن شوید که آنها عاری از زباله هستند. آلاینده ها می توانند باعث سایش مواد ساینده شده و منجر به افزایش سطح سر و صدا و ارتعاش شوند. از محیط های تمیز و کنترل شده در طول مراحل تعمیر و نگهداری برای محافظت از اجزای بلبرینگ استفاده کنید.

بالانس دینامیکی کلیه اجزای دوار از جمله روتورها و پروانه ها را با استفاده از ماشین های متعادل کننده دقیق انجام دهید. عدم تعادل در عناصر دوار می تواند باعث ایجاد ارتعاشات قابل توجهی شود که به یاتاقان ها منتقل می شود و منجر به سر و صدا و سایش شتاب می شود. به طور منظم اجزاء را بررسی و متعادل کنید تا مطمئن شوید که در محدوده قابل قبول باقی می مانند. برای حفظ عملکرد روان و کاهش خطر آسیب یاتاقان، فوراً هرگونه عدم تعادل را برطرف کنید.

برای کاهش انتقال ارتعاشات از کمپرسور به سازه اطراف، از تکنیک‌های پیشرفته جداسازی ارتعاش استفاده کنید. از پایه ها یا پدهای عایق لرزش با کیفیت بالا استفاده کنید که برای جذب و دفع انرژی ارتعاشی طراحی شده اند. اطمینان حاصل کنید که این سیستم های عایق به درستی نصب و نگهداری می شوند تا میرایی ارتعاش موثر را فراهم کنند. اقدامات اضافی مانند محفظه های صوتی یا مواد ارتعاشی را برای کاهش بیشتر سطح سر و صدا در نظر بگیرید.

اقدامات موثر کنترل دما را برای حفظ دمای کارکرد کمپرسور در محدوده توصیه شده اجرا کنید. از سیستم های خنک کننده مانند مبدل های حرارتی یا فن ها برای دفع گرمای اضافی استفاده کنید. برای اطمینان از شرایط عملیاتی بهینه، دما را با استفاده از سنسورها و سیستم های کنترل دقیق نظارت کنید. دمای بیش از حد می تواند بر روانکاری یاتاقان و مواد تأثیر بگذارد و منجر به افزایش صدا و لرزش شود. سیستم های خنک کننده را به طور منظم از نظر عملکرد و کارایی مناسب بازرسی کنید.

برای ردیابی مستمر سطوح و الگوهای ارتعاش، از فناوری‌های پیشرفته نظارت و تحلیل ارتعاش استفاده کنید. سیستم‌های نظارت مبتنی بر شرایط را پیاده‌سازی کنید که داده‌ها و هشدارهای بلادرنگ را برای هرگونه انحراف از امضاهای ارتعاشی معمولی ارائه می‌دهند. از آنالایزرهای طیف و حسگرهای ارتعاش برای تشخیص علت اصلی ارتعاشات غیرعادی استفاده کنید. تشخیص و تجزیه و تحلیل اولیه امکان مداخله به موقع، جلوگیری از آسیب بیشتر بلبرینگ و کاهش سطح کلی نویز را فراهم می کند.

Screw Compressor رولبرینگ کروی رانش

Thrust Spherical Roller Bearings