اثربخشی روانکاری: دمای عملیاتی به طور قابل توجهی بر ویسکوزیته و پایداری حرارتی روان کننده های مورد استفاده در یاتاقان های کمپرسور اسکرو تأثیر می گذارد. دماهای بالا می تواند باعث تخریب یا اکسید شدن سریعتر روانکارها شود و توانایی آنها برای تشکیل یک لایه محافظ بین سطوح یاتاقان را کاهش دهد. این شکست منجر به افزایش اصطکاک، تولید گرما و سایش می شود. برعکس، در دماهای پایین‌تر، روان‌کننده‌ها ممکن است غلیظ شوند و جریان‌پذیری و اثربخشی آنها را در حفظ روانکاری مناسب در اجزای یاتاقان کاهش دهند. حفظ دمای عملکرد صحیح کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که روان کننده ها عملکرد بهینه دارند، عمر بلبرینگ ها را افزایش می دهد و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.
خواص مواد یاتاقان: یاتاقان ها در کمپرسورهای اسکرو معمولاً از موادی ساخته می شوند که برای مقاومت در محدوده دمایی خاص طراحی شده اند. دمای بالا می تواند از حد حرارتی مواد فراتر رود و باعث شود یاتاقان ها سختی و ثبات ابعادی خود را از دست بدهند. این انبساط حرارتی می تواند منجر به افزایش فاصله بین اجزای یاتاقان شود که به نوبه خود می تواند منجر به اصطکاک و سایش بیشتر شود. قرار گرفتن طولانی‌مدت در دمای بالا می‌تواند باعث ایجاد تغییرات متالورژیکی مانند نرم شدن یا حتی ترک‌خوردگی حرارتی در مواد یاتاقان شود که یکپارچگی ساختاری و طول عمر آنها را به خطر می‌اندازد.
تغییرات ترخیص: نوسانات دما به طور مستقیم بر پایداری ابعادی بلبرینگ ها تأثیر می گذارد. با افزایش دما، مواد منبسط می شوند و به طور بالقوه فاصله بین اجزای یاتاقان را کاهش می دهند. این کاهش فاصله می تواند منجر به افزایش فشار تماس و تولید گرمای اصطکاکی در یاتاقان شود و سایش را تسریع کند. برعکس، در دماهای پایین‌تر، یاتاقان‌ها ممکن است منقبض شوند و ویژگی‌های عملکردی آنها را تغییر دهند و به طور بالقوه باعث ایجاد مشکلاتی مانند جریان ناکافی روان‌کننده یا پشتیبانی ناکافی بار شوند. مدیریت صحیح دماهای عملیاتی به حفظ فاصله های ثابت یاتاقان کمک می کند و عملکرد بهینه و طول عمر را تضمین می کند.
خستگی و سایش: دمای عملیاتی بالا مکانیسم های سایش را در یاتاقان های کمپرسور پیچ سرعت می بخشد. انرژی حرارتی سرعت خستگی مواد و تخریب سطح را افزایش می‌دهد و منجر به پدیده‌هایی مانند سایش ساینده، سایش چسب و نمره‌دهی سطح می‌شود. دماهای بالا همچنین باعث افزایش واکنش های شیمیایی در روان کننده ها و مواد یاتاقان می شود و فرآیندهای سایش را تشدید می کند. با گذشت زمان، این مکانیسم‌های سایش می‌توانند یکپارچگی یاتاقان را به خطر بیندازند و منجر به افزایش اصطکاک، کاهش راندمان و در نهایت خرابی زودرس شود. نظارت و کنترل دمای عملیاتی برای کاهش مسائل مربوط به سایش و به حداکثر رساندن عمر یاتاقان ضروری است.
عملکرد مهر و موم: دمای افراطی می تواند بر عملکرد مهر و موم ها و واشرهای مورد استفاده در یاتاقان های کمپرسور پیچ تأثیر منفی بگذارد. دمای بالا می‌تواند باعث سخت شدن، از دست دادن قابلیت ارتجاعی یا تخریب زودهنگام آب‌بندها شود و توانایی آنها برای حفظ روانکاری مناسب و حذف آلاینده‌ها را به خطر بیندازد. این تخریب می تواند منجر به افزایش اصطکاک، تسریع سایش و نشت بالقوه روغن از مجموعه بلبرینگ شود. برعکس، در دماهای پایین تر، آب بندی ها ممکن است انعطاف پذیری کمتری داشته باشند و خطر خرابی آب بند و متعاقب آن آسیب یاتاقان افزایش یابد. اطمینان از عملکرد موثر آب بندی از طریق انتخاب مواد مناسب و بازرسی منظم برای حفظ یکپارچگی یاتاقان و به حداقل رساندن اختلالات عملیاتی بسیار مهم است.
کارایی سیستم خنک کننده: سیستم های خنک کننده کارآمد برای مدیریت دمای کار در کمپرسورهای اسکرو ضروری هستند. خنک کننده ناکافی، مانند جریان هوا ناکافی یا خرابی اجزای خنک کننده، می تواند منجر به گرم شدن بیش از حد یاتاقان ها شود. گرمای بیش از حد نه تنها فرآیندهای سایش را تسریع می کند، بلکه پایداری حرارتی روان کننده ها و مواد بلبرینگ را نیز به خطر می اندازد. این می تواند منجر به افزایش مصرف انرژی، کاهش راندمان کمپرسور و هزینه های بالاتر تعمیر و نگهداری شود. اجرای استراتژی های خنک کننده قوی، از جمله تعمیر و نگهداری منظم اجزای خنک کننده و نظارت بر روند دما، به اطمینان از شرایط عملیاتی بهینه برای یاتاقان های کمپرسور پیچ کمک می کند.
Screw Compressor رولبرینگ کروی رانش
