سایش زودرس: نصب نامناسب یاطاقان غلتکی مخروطی یک ردیفه جفت شده می تواند منجر به الگوهای تماس ناهموار و توزیع بار شود که برای عملکرد آنها بسیار مهم است. هنگامی که یاتاقان ها ناهمتراز هستند، برخی مناطق ممکن است فشار بیش از حد را تجربه کنند، در حالی که برخی دیگر ممکن است حداقل بار را تحمل کنند. این اختلاف منجر به غلظت‌های تنش موضعی می‌شود که می‌تواند به صورت خستگی سطحی، حفره‌کردن یا حتی ترک‌خوردگی ریز سطوح جاده‌ای ظاهر شود. سرعت سایش در این شرایط به میزان قابل توجهی افزایش می یابد و منجر به کاهش عمر عملیاتی یاتاقان ها می شود. سازندگان اغلب تلورانس‌های نصب دقیق را مشخص می‌کنند تا اطمینان حاصل کنند که یاتاقان‌ها تماس بهینه با مسیرهای مسابقه خود را حفظ می‌کنند. انحراف از این تحمل ها می تواند منجر به کاهش سریع عملکرد شود و نیاز به تعویض مکرر داشته باشد.
تولید گرمای بیش از حد: گرما یک عامل مهم در عملکرد بلبرینگ است و نصب نادرست می تواند به طور قابل توجهی بر مدیریت حرارتی در مجموعه یاتاقان تأثیر بگذارد. ناهماهنگی یا پیش بارگذاری بیش از حد می تواند باعث افزایش اصطکاک بین عناصر نورد و مسیرهای مسابقه شود. این اصطکاک نه تنها دمای بلبرینگ ها را افزایش می دهد بلکه می تواند یکپارچگی روان کننده را نیز به خطر بیندازد. دمای بالا می تواند منجر به تخریب حرارتی شود و در نتیجه رسوبات کربنی ایجاد شود که مانع روانکاری و افزایش سایش می شود. دماهای بالا می تواند باعث انبساط مواد یاتاقان شود که به طور بالقوه منجر به افزایش فاصله یا عدم تناسب می شود و باعث تشدید سایش و تولید گرما می شود. مدیریت حرارتی موثر برای جلوگیری از خرابی روان کننده و تضمین طول عمر بلبرینگ ها بسیار مهم است.
افزایش ارتعاش و نویز: آنالیز ارتعاشی یک روش کلیدی برای ارزیابی وضعیت بلبرینگ است و نصب نادرست می تواند ناهنجاری های قابل توجهی را در مشخصات ارتعاشی ماشین آلات ایجاد کند. یاتاقان‌های نامناسب هارمونیک‌ها و رزونانس‌هایی تولید می‌کنند که نویز بیش از حد تولید می‌کنند، که اغلب به‌عنوان صدای خراش یا جغجغه در حین کار درک می‌شود. این ارتعاش می‌تواند منجر به خستگی نه تنها در خود بلبرینگ‌ها، بلکه در سازه‌های اطراف نیز شود و به طور بالقوه باعث خرابی زودرس آن قطعات نیز شود. عملیات مداوم در چنین شرایطی می تواند منجر به ایجاد خرابی های بحرانی، افزایش خطر خرابی برنامه ریزی نشده و تعمیرات پرهزینه شود. نظارت منظم بر سطوح ارتعاش می تواند هشدارهای اولیه در مورد مسائل نصب را ارائه دهد و امکان مداخلات به موقع را فراهم کند.
ظرفیت بار کاهش یافته: ظرفیت بار غلتک های مخروطی یک ردیفه جفت شده اساساً با طراحی هندسی آنها و زوایای تماس ایجاد شده در حین کار مرتبط است. نصب نادرست می تواند منجر به زوایای تماس کمتر از حد مطلوب شود، که توانایی بلبرینگ را برای انتقال موثر بارها به خطر می اندازد. به عنوان مثال، اگر پیش بار کافی نباشد، ممکن است عناصر نورد به طور کامل با مسیرهای مسابقه درگیر نشوند، که منجر به کاهش سطح تماس موثر و افزایش خطر لغزش می شود. برعکس، پیش بارگذاری بیش از حد می تواند منجر به تغییر شکل بیش از حد عناصر نورد شود و احتمال شکست فاجعه بار تحت بارهای دینامیکی را افزایش دهد. درک رابطه بین ظرفیت بار و دقت نصب برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد در محیط های پر استرس بسیار مهم است.
پاکسازی یا پیش بارگذاری بیش از حد: دستیابی به پیش بارگیری صحیح برای اطمینان از عملکرد بهینه رولبرینگ های مخروطی ضروری است. فاصله بیش از حد می تواند باعث جابجایی عناصر غلتشی در داخل مسیر مسابقه شود که در نتیجه پدیده ای به نام "لغزش" شناخته می شود. این می تواند منجر به الگوهای سایش ناهموار و افزایش اصطکاک شود که در نهایت منجر به شکست می شود. از طرف دیگر، پیش بارگذاری بیش از حد می تواند دمای کار بلبرینگ را به دلیل افزایش نیروهای اصطکاک افزایش دهد و منجر به انبساط حرارتی شود که فاصله را بیشتر تغییر می دهد.
