ناهماهنگی منجر به بارگذاری ناهموار عناصر غلتشی بلبرینگ می شود که تماس بهینه آنها را با مسیرهای مسابقه مختل می کند. این وضعیت منجر به افزایش اصطکاک می شود زیرا توپ ها برای چرخش نرم در مسابقه تلاش می کنند. اصطکاک اضافی گرمای اضافی تولید می کند و دمای کار بلبرینگ را افزایش می دهد. دماهای بالا می تواند تخریب مواد را تسریع کند و منجر به کاهش عملکرد و خرابی احتمالی روان کننده شود که برای به حداقل رساندن سایش ضروری است. هنگامی که اصطکاک افزایش می یابد، مصرف انرژی نیز افزایش می یابد و در نتیجه هزینه های عملیاتی بالاتر می رود.
بلبرینگ تماس زاویه ای به طور خاص برای تحمل بارهای شعاعی و محوری به طور موثر طراحی شده اند. با این حال، ناهماهنگی می‌تواند توزیع بار مورد نظر را منحرف کند و باعث شود که بخش‌هایی از یاتاقان وزن بیشتری نسبت به آنچه برای آن طراحی شده بود تحمل کنند. این بار نادرست می تواند منجر به کاهش ظرفیت بار موثر بلبرینگ شود. از آنجایی که ناهماهنگی ادامه می یابد، می تواند منجر به خرابی زودرس شود، به ویژه در شرایط بارهای عملیاتی بالا، که در نهایت قابلیت اطمینان ماشین آلات را به خطر می اندازد و نیاز به توقف برنامه ریزی نشده برای تعمیرات یا تعویض دارد.
بارگذاری ناهموار ناشی از ناهماهنگی منجر به تنش متمرکز روی عناصر نورد خاص می شود و در نتیجه الگوهای سایش موضعی ایجاد می شود. با گذشت زمان، این سایش دیفرانسیل می تواند به صورت آسیب سطحی، از جمله سوراخ شدن، پوسته شدن یا حتی ترک ظاهر شود. چنین آسیبی نه تنها طول عمر عملیاتی بلبرینگ را کاهش می دهد، بلکه می تواند به اجزای مجاور نیز انتشار یابد و منجر به خرابی های مکانیکی گسترده تری شود. تأثیر اقتصادی قابل توجه است، زیرا هزینه جایگزینی یاتاقان ها و هر جزء مرتبط می تواند به طور قابل توجهی از هزینه های تعمیر و نگهداری معمول فراتر رود.
ناهماهنگی معمولاً باعث ایجاد ارتعاشات و نویز اضافی در حین کار می شود. عدم تعادل ایجاد شده توسط ناهماهنگی می تواند چرخش صاف بلبرینگ را مختل کند و باعث شود که به صورت غیر یکنواخت عمل کند. لرزش بیش از حد نه تنها نشان دهنده ناکارآمدی است، بلکه می تواند منجر به مشکلات رزونانس در ماشین آلات، تشدید سایش و به طور بالقوه منجر به خرابی های فاجعه آمیز شود. سر و صدا همچنین می تواند نشان دهنده این باشد که بلبرینگ بیشتر از آنچه باید کار می کند، منجر به نگرانی اپراتور و کاهش راحتی در محل کار می شود.
در کاربردهای دقیق، مانند رباتیک، ماشین آلات CNC یا اجزای هوافضا، ناهماهنگی می‌تواند منجر به عدم دقتی شود که غیرقابل قبول است. بلبرینگ تماس زاویه ای اغلب برای اطمینان از موقعیت دقیق استفاده می شود. با این حال، در صورت عدم تراز کردن، می توانند منجر به خطاهای موقعیتی شوند که بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد. این از دست دادن دقت می تواند نرخ ضایعات و دوباره کاری را افزایش دهد و تأثیر منفی بر بهره وری و سودآوری در محیط های تولیدی بگذارد.
