بالانس کردن روتور در یک کمپرسور اسکرو یک فرآیند حیاتی است که عملکرد روان را تضمین می کند، ارتعاشات را کاهش می دهد و عمر یاتاقان ها و سایر اجزا را افزایش می دهد. در اینجا یک مرور کلی از فرآیند تعادل و تأثیر آن بر عمر بلبرینگ آورده شده است:
فرآیند تعادل روتور:
1. تعادل استاتیک:
اندازه گیری: توزیع وزن روتور در حالی که ثابت است به صورت ایستا اندازه گیری می شود.
تنظیم: وزنه های ضد وزن اضافه یا حذف می شوند تا روتور به طور ایستا متعادل شود. این تضمین می کند که مرکز جرم در محور چرخش روتور قرار دارد.
2. تعادل پویا:
اندازه گیری: روتور با سرعت کار می چرخد و اندازه گیری های دینامیکی عدم تعادل را مشخص می کند.
تنظیم: وزنه های آزمایشی کوچک در مکان های خاص اضافه یا حذف می شوند تا زمانی که روتور بدون ارتعاشات قابل توجه کار کند. ماشین های متعادل کننده سرعت بالا اغلب برای دقت استفاده می شوند.
تاثیر بر تحمل زندگی:
1. کاهش لرزش:
تأثیر: روتورهای متعادل به طور قابل توجهی ارتعاشات دینامیکی و استاتیکی را کاهش می دهند، در نتیجه خطر تشدید ناشی از عدم تعادل را کاهش می دهند و عملکرد صاف کمپرسور اسکرو را تضمین می کنند.
اثر: با به حداقل رساندن ارتعاشات، یاتاقان ها تحت فشار و خستگی کمتری قرار می گیرند. این منجر به کاهش ساییدگی و افزایش طول عمر عملیاتی بلبرینگ ها و کل سیستم کمپرسور اسکرو می شود.
2. بارهای شعاعی به حداقل رسیده:
ضربه: روتورهای نامتعادل بارهای شعاعی روی یاتاقان ها ایجاد می کنند که باعث توزیع ناهموار فشار می شود.
اثر: متعادل کردن روتور این بارهای شعاعی را به حداقل می رساند و اطمینان حاصل می کند که یاتاقان ها فشار یکنواختی را تجربه می کنند. این یکنواختی از سایش موضعی جلوگیری می کند و با حفظ توزیع بهینه بار در سطوح یاتاقان، عمر یاتاقان را افزایش می دهد.
3. روانکاری پیشرفته:
تاثیر: ارتعاشات می توانند لایه روان کننده بین سطوح یاتاقان را مختل کنند و منجر به افزایش اصطکاک و تولید گرما شوند.
اثر: روتورهای متعادل ارتعاشات را کاهش می دهند و روانکاری مداوم بین عناصر یاتاقان را تضمین می کنند. این روانکاری پایدار، سایش را به حداقل می رساند، از تماس فلز با فلز جلوگیری می کند، و یکپارچگی یاتاقان ها را حفظ می کند و در نتیجه عمر عملیاتی آن افزایش می یابد.
4. پیشگیری از تشدید:
تأثیر: اجزای نامتعادل می توانند باعث ایجاد رزونانس شوند و باعث خرابی های مکانیکی شدید و خرابی شوند.
اثر: بالانس مناسب روتور خطر مشکلات مربوط به رزونانس را از بین می برد. یاتاقانها ثابت میمانند، از نیروهای بیش از حدی که میتواند منجر به خرابیهای فاجعهآمیز شود، جلوگیری میکند، عملکرد بدون وقفه را تضمین میکند و زمان خرابی پرهزینه را کاهش میدهد.
5. قابلیت اطمینان بهبود یافته:
تاثیر: روتورهای متعادل، قابلیت اطمینان کلی و پایداری عملیاتی سیستم کمپرسور اسکرو را افزایش میدهند.
اثر: یاتاقان ها باعث کاهش فشار و خستگی می شوند که منجر به افزایش قابلیت اطمینان می شود. سیستم به طور مداوم کار می کند و احتمال خرابی های غیرمنتظره را به حداقل می رساند. این قابلیت اطمینان بهره وری مستمر را تضمین می کند و تلاش ها و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.
6. بهره وری انرژی:
ضربه: ارتعاشات و اجزای نامتعادل به دلیل مقاومت بیشتر و تلفات مکانیکی باعث افزایش مصرف انرژی می شود.
اثر: روتورهای متعادل با کاهش مقاومت و تلفات درون سیستم، کارایی انرژی را بهینه می کنند. یاتاقان ها استرس کمتری را تجربه می کنند و در نتیجه عملکرد نرم تر و مصرف انرژی کمتری دارند. این بهره وری انرژی نه تنها هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد بلکه به پایداری محیط زیست نیز کمک می کند.
تعادل دقیق روتور در یک کمپرسور اسکرو برای اطمینان از عملکرد بهینه، قابلیت اطمینان و طول عمر یاتاقان ها بسیار مهم است. روتورهای متعادل با پرداختن به مسائل مربوط به ارتعاشات، توزیع بار، روانکاری، رزونانس، قابلیت اطمینان و بهره وری انرژی، به طور قابل توجهی کارایی عملیاتی و مقرون به صرفه بودن کل سیستم کمپرسور اسکرو را افزایش می دهند.
تعادل دقیق روتور در یک کمپرسور اسکرو برای اطمینان از عملکرد بهینه، قابلیت اطمینان و طول عمر یاتاقان ها بسیار مهم است. روتورهای متعادل با پرداختن به مسائل مربوط به ارتعاشات، توزیع بار، روانکاری، رزونانس، قابلیت اطمینان و بهره وری انرژی، به طور قابل توجهی کارایی عملیاتی و مقرون به صرفه بودن کل سیستم کمپرسور اسکرو را افزایش می دهند.

رولبرینگ های کروی رانش همانند رولبرینگ های کروی هستند. سطح Raceway Race یک سطح کروی است که در همان نقطه در محور مرکزی یاتاقان متمرکز شده است.3