مهر و موم ها و سپرها در یاتاقان های ماشین های مهندسی با ایجاد یک مانع فیزیکی بین اجزای داخلی یاتاقان و محیط خارجی، نقش مهمی در محافظت از یاتاقان ها در برابر آلاینده ها و حفظ کارایی آنها ایفا می کنند. در اینجا نحوه کمک آنها به عملکرد و طول عمر بلبرینگ ماشین آلات مهندسی آمده است:
1-پیشگیری از آلودگی:
مهر و موم ها و سپرها به عنوان موانع مکانیکی طراحی شده برای تحمل های سخت عمل می کنند و به طور موثر آلاینده ها را از اجزای داخلی بلبرینگ حذف می کنند. ورود ذرات خارجی، مانند گرد و غبار و زباله، می تواند یکپارچگی ابعادی سطوح بلبرینگ را به خطر بیندازد و منجر به سایش و خرابی زودرس شود. مهندسان با استفاده از مهر و موم ها و سپرهای تخصصی، یکپارچگی پایدار بلبرینگ را تضمین می کنند و کارایی عملیاتی آن را حفظ می کنند.
2. حفظ روغن:
روانکاری مناسب برای طول عمر و عملکرد بلبرینگ ماشین آلات مهندسی اساسی است. مهر و موم ها و سپرها به عنوان عناصر جدایی ناپذیر یک سیستم روغن کاری بسته عمل می کنند. آنها محیط روان کننده را درون یاتاقان محصور می کنند، از نشتی جلوگیری می کنند و از عرضه یکنواخت و کافی روان کننده به عناصر نورد اطمینان می دهند. این کنترل دقیق روانکاری اصطکاک، گرما و سایش را به حداقل می رساند و طول عمر عملیاتی و کارایی بلبرینگ را بهینه می کند.
3. حفاظت در برابر خوردگی:
یاتاقان های ماشین آلات مهندسی اغلب در معرض محیط های چالش برانگیز قرار می گیرند که در آن رطوبت و عوامل خورنده تهدیدهای قابل توجهی هستند. مهر و موم ها و سپرها از مواد مقاوم در برابر خوردگی مهندسی شده اند و یک دفاع قوی در برابر اکسیداسیون و تشکیل زنگ تشکیل می دهند. این اجزا با ایجاد یک مهر و موم هرمتیک، بلبرینگ را در برابر اثرات مضر رطوبت محافظت می کنند و یکپارچگی ساختاری و قابلیت اطمینان عملیاتی آن را حتی در شرایط نامساعد تضمین می کنند.
4. حفظ دقت:
ماشینآلات مهندسی دقیق به دقت فوقالعادهای در اجزای خود نیاز دارند. مهر و موم ها و سپرها با جلوگیری از نفوذ ذرات کوچک به مجموعه بلبرینگ، نقش اساسی در حفظ این دقت دارند. با اطمینان از حرکت بدون مانع عناصر نورد، این اجزای محافظ از دقت ماشینآلات محافظت میکنند و در نتیجه کارایی و قابلیت اطمینان کلی تجهیزات را حفظ میکنند.
5-کاهش اصطکاک:
مهر و موم ها و سپرها با مواد بهینه سازی شده برای ویژگی های اصطکاک کم ساخته شده اند. طراحی آنها تماس سطحی و مقاومت اصطکاکی را به حداقل می رساند و در نتیجه به بازده انرژی کلی ماشین آلات کمک می کند. با کاهش تلفات اصطکاکی، این اجزا عملکرد ماشین آلات را بهبود می بخشد، عملکرد نرم تر و صرفه جویی در منابع انرژی را افزایش می دهد.
6-کاهش نویز:
مهندسی دقیق مهر و موم ها و سپرها به مکانیسم های کاهش نویز گسترش می یابد. این اجزا از طریق ترکیب مواد ارتعاشی و طراحی دقیق، صدای تولید شده در حین کار بلبرینگ را کاهش می دهند. این کاهش سر و صدا از اهمیت بالایی برخوردار است، به ویژه در کاربردهایی که آلودگی صوتی باید به حداقل برسد و از انطباق ماشین آلات با استانداردهای نظارتی دقیق اطمینان حاصل شود.
7- طول عمر:
با جلوگیری از آلاینده ها، حفظ روغن کاری و حفظ دقت، مهر و موم ها و سپرها به طور قابل توجهی طول عمر بلبرینگ را افزایش می دهند. دفاع مستحکمی که آنها در برابر سایش، خوردگی و خستگی ایجاد می کنند، طول عمر بیشتر بلبرینگ را تضمین می کند و زمان خرابی و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد. بلبرینگهای مجهز به مهر و مومها و سپرهایی که با طراحی دقیق طراحی شدهاند، طول عمر بینظیری را ارائه میکنند که آنها را در کاربردهای مهندسی حیاتی ضروری میسازد.
غلتک مخروطی تک ردیفی جفت

از آنجایی که رولبرینگ های مخروطی فقط می توانند بار محوری یک طرفه را تحمل کنند، اغلب به صورت جفت استفاده می شوند. DHK می تواند در صورت تقاضا، یاطاقان غلتکی مخروطی یک ردیفه جفت، جفت شدن چهره به چهره (پسوند DF)، جفت شدن پشت به پشت (پسوند DB) و سری (پسوند DT) را ارائه دهد.